治霾利器：低温SCR脱硝催化剂及工程技术
发布日期：2016-11-14 浏览次数：77
雾霾，是雾和霾的组合词。雾霾常见于城市。雾霾天气是种大气污染状态，雾霾是对大气中各种悬浮颗粒物含量超标的笼统表述，尤其是PM2.5被认为是造成雾霾天气的“元凶”。随着空气质量的恶化，阴霾天气现象出现增多，危害加重。我国污染物排放量第，已经成为PM2.5污染严重的之，环境形势严峻。其中京津冀、长三角、成渝、中原地区等污染程度已达到全球之，PM2.5年均浓度已超过70微克/立方米，达到标准的2倍以上，为卫生组织指导值的7倍以上。PM2.5中含有多种有毒有害物质，会直接影响公众的身体健康，PM2.5污染问题如果得不到重视，将成为社会稳定的隐患。
“十二五”期间，出台了系列政策推动燃煤电厂除尘、脱硫和脱硝装置的建设和达标运行。2011年至今，火电行业的二氧化硫和氮氧化物排放量每年连续保持近10%的降幅。然而，与火电行业减排所取得的巨大成绩相比，非电力行业的减排节奏却严重滞后。2011年以来，非金属矿业制品业（水泥、玻璃和陶瓷等）和黑色金属冶炼加工业（钢铁、铁合金等）污染物排放量复合年降幅仅为2%。冶金、建材、化工等工业行业是大气污染物的主要排放源，其烟（粉）尘、氮氧化物排放量不在火电行业之下，如果非电行业的烟气治理没有得到有效控制，将削弱我国大气污染防治的协同治理效果。为推动全国环境空气质量持续改善,加快非电行业污染物减排刻不容缓。但是相对于火电烟气治理，非电行业在政策、标准、机制上都相对不够健全，治理技术、治理经验不成熟，处理率严重不足。
二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成。作为大城市空气中的要污染物，NOx与PM2.5复合是雾霾的主要成因之，严重危害着人民的身体健康和社会环境建设。非电力行业对NOx污染的贡献率与电力行业相近。然而，非电力行业（包括自备电站）的NOx排放控制遭遇到了大的困难，因为非电力行业的工业锅（窑）炉设备（例如，工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、冶金烧结炉、炼焦和石化系统的裂解设备等）烟气以及涉及生产过程产生的NOx（例如，不锈钢酸洗、草酸生产、硝酸生产等工艺过程）的排烟温度大多低于300℃，且烟气条件较为复杂多变。而目前电力行业使用的SCR脱硝催化剂的工作温度为300℃～400℃，且烟气条件稳定单。因此，在非电力行业难以直接使用中高温（300℃～400℃）SCR催化工艺对NOx排放进行控制。非电力脱硝面临着技术空白的困境，加快研究氮氧化物的高效治理技术势在必行，高效、低温SCR脱硝催化剂及工程技术成为研究热点。
目前实现工业化应用的脱硝技术主要是以NH3为还原剂的选择性催化还原(SCR)脱硝技术，而催化剂是SCR脱硝技术的核心，目前应用电力行业的脱硝催化剂体系为V2O5-WO3（或MoO3）/TiO2钒基SCR催化剂，该系列催化剂的运行温度为300℃～400℃。长期以来,研究人员也在尝试研究非钒基SCR催化剂并开发了多种非钒基低温脱硝催化剂,但是这些催化剂在工业化应用的过程中有诸多问题需要解决，如耐H2O和抗SO2中毒能力等缺点难以应对国内非电力行业复杂的工况条件和烟气成分,且催化剂生产成本高居不下，难以大范围的工业化应用于非电力行业脱硝。我国的SCR脱硝催化剂生产技术和脱硝工程技术基本上来自于国外，虽然国外的技术相对成熟，但由于我国的能源结构与西方相差很大，煤炭能源占整个能源消耗的70%左右，其高硫高灰分的烟气的治理只依靠国外的技术难以解决，这问题在非电力行业脱硝域更为突出。面对我国工业能源结构不同而导致非电力行业烟气污染物排放控制的特殊性以及非钒基低温脱硝催化剂应对非电力行业低温SCR脱硝的局限性，北京工业大学何洪、李坚教授等人意识到降低成熟的钒基催化剂的运行温度可能是低温SCR催化剂开发的个可行的方向。从调整钒基催化剂催化剂表面酸碱性和微观结构出发，何洪教授团队经过多年的研究，得到了系列低温SCR催化剂的配方和制备工艺，该催化剂的工作温度区间拓展到160℃～400℃。基于低温SCR催化剂的基础配方，何洪教授团队又深入研究并开发出了蜂窝SCR催化剂的成型配方和成型技术。2012年，以北京工业大学的低温SCR催化剂生产技术为核心，北京方信立华科技有限公司在北京成立，生产出了合格的第代低温SCR催化剂产品并开始向脱硝市场供应。之后，为了完善和促进低温SCR催化剂的工业应用，何洪教授团队和北京方信立华科技有限公司又进行了低温SCR工业脱硝工程技术的开发，并开始尝试催化剂在各个行业的应用以及示范工程树立。目前，“方信”低温SCR脱硝催化剂已经升级换代至第四代，其耐H2O和抗SO2中毒能力以及脱硝效率得到大幅度提升，并且开发出适应不同行业和烟气条件的个性化配方和型号催化剂产品供客户选型。结合个性化配方催化剂、催化剂反应器化设计、催化剂原位再生等创先进技术可为企业提供脱硫、脱硝、除尘体化烟气治理综合性解决方案。截止目前，北京方信立华科技有限公司的低温SCR脱硝催化剂及工程技术已成功应用于各行业二十余套脱硝装置且运行良好，得到了市场的高度认可 。
低温SCR催化剂及工程技术在非电力脱硝域有着重大的应用价值和前景，目前国内低温脱硝市场尚未全面启动，但市场容量巨大，未来应用市场前景广阔。北京方信立华科技有限公司从公司成立到实现量产、树立行业示范工程，不到5年的时间里，公司克服了道道技术难关，终在低温脱硝域走在了全国前列，作为中国低温脱硝市场的行业跑者，不仅解决了高硫条件下低温处理解决NOx的性难题，并且创造了业界多项国内国际第，引起了行业内外的高度关注。如：国内第家拥有自主知识产权的低温SCR脱硝催化剂生产企业、低温SCR脱硝业绩第、应用于第家国内日用玻璃窑炉低温SCR脱硝装置、应用于国内第家废液焚烧炉低温SCR脱硝装置、应用于国内第家垃圾焚烧炉低温SCR脱硝装置、应用于条焦炉烟气低温脱硝装置、单笔低温SCR脱硝催化剂采购数量第、100万以上风量低温脱硝唯案例等。为北京方信立华全面迎接非电力行业低温脱硝市场的爆发提供了宝贵的技术经验。
我国是日用玻璃生产大国，日用玻璃产量居前列。从2014年1月1日起，《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)排放标准正式开始执行;从2015年7月1日起，《电子玻璃工业大气污染物排放标准》(GB29495-2013)排放标准正式开始执行，这些标准推动了日用玻璃行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。尽管几年来许多企业已投入了大量的资金用于行业废气的治理，但由于工艺、燃烧及废气成份的有特性，导致废气治理技术存着定的缺陷，成为困扰行业的重大难题。脱硝方面，目前企业尝试的脱硝技术基本上都是中高温SCR脱硝技术与臭氧法脱硝技术。中高温SCR脱硝需升温原烟气，能源消耗较大，催化剂易中毒(碱金属)或被黏状物包裹失效，山东药玻套装置采用该技术后拆除。臭氧氧化脱硝技术去除率不高，电耗大，二个企业试验后已拆去。日用玻璃行业大气污染物主要是由“蓄热式马蹄焰池窑”的废气产生的。烟气成分复杂不稳定，煤气换向时SO2的产生量急剧增加，另外日用玻璃属连续生产不能停炉。现在对于日用玻璃行业玻璃窑炉的高硫、低温脱硝治理，国内外没有可借鉴的经验与技术，与其他工业窑炉的烟气存在较大的差别。作为国内家具有自主知识产权低温SCR脱硝技术的北京方信立华科技有限公司依托北京工业大学，积开展技术创新，持续开发新技术和新市场。为填补日用玻璃废气治理技术空白，公司在日用玻璃低温SCR脱硝催化剂及工程技术研发生产注入更多精力，结合日用玻璃窑炉复杂工况条件、并根据多年来低温SCR脱硝工程的经验而研制开发出适应于日用玻璃脱硝的低温SCR脱硝催化剂及工程技术。该技术获得了国内日用玻璃企业的青睐。继山东药玻棕瓶、二车间两条线后，棕瓶三、四车间两条线继续采用公司产品和技术，另外公司联手山东骄杨环保先后承接了生力源、华鹏、鲁冠、三汇、北汇等日用玻璃企业的低温脱硝工程。已实施的工程脱硝装置运行状况良好，深受业主好评。实践证明，日用玻璃低温SCR脱硝技术装置流程畅通、运行稳定，治理效果显著，该技术的应用为日用玻璃窑炉烟气污染综合治理找到了条简单、经济、有效的方法。
从2015年1月1日起，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)排放标准正式开始执行，推动了焦化行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。根据炼焦环保新标准，烟气中的氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米，重点地区烟气中的氮氧化物排放要达到150毫克/标准立方米，但目前多数焦化企业烟气中氮氧化物为1800毫克/标准立方米。根据中国炼焦行业协会的数据显示，截至2014年年底，全国焦化行业2000多台焦炉真正能达到《炼焦化学工业污染物排放标准》第二时段标准(二氧化硫50毫克/立方米、烟尘30毫克/立方米、氮氧化物500毫克/立方米)的不足成。目前，我国规模以上焦炭生产企业有700多家，2000多条焦化生产线，焦化炉排烟温度在300℃以内，故低温脱硝成选工艺。作为低温SCR脱硝行业跑者，当然十分关注焦化脱硝这市场并十分具有前瞻性地开展了相关研究工作，在完成实验室模拟烟气试验后，为验证低温催化剂的脱硝性能、使用寿命及工艺合理性。2014年初北京方信立华科技有限公司在率先在宁夏宝丰能源集团进行了焦炉烟气低温SCR测线试验，测线烟气参数：烟气量1000Nm3/h、烟气温度180-300℃、进口烟气氮氧化物含量1500-2000mg/Nm3、粉尘量不大于30mg/Nm3、SO2含量为300mg/m3。测线试验两个月得出结论：测线中各设备运行稳定，工艺部件均流、导流等运行良好，二氧化硫、烟尘等对催化剂影响较小，对于焦化锅炉脱硝方面，低温SCR催化剂可以适用。关注焦化脱硝这市场的不只有北京方信立华科技有限公司，焦化行业设计域龙头企业中冶焦耐（大连）工程技术有限公司，也直关注着范围内的烟气脱硫脱硝技术。2014年7月初，中冶焦耐（大连）工程技术有限公司、安徽同兴环保工程股份有限公司、北京方信立华科技有限公司三方合作在唐山达丰焦化厂开展焦炉烟道气脱硫脱硝中试实验，焦炉烟气脱硝中试装置经过几个月的实际运行，国内套焦炉烟气低温SCR脱硝中试取得成功。本装置经过实际运行过程中，脱硝系统直保持良好的运行状态，在180-280℃条件下均保持较好的脱硝效率，实际效率大于90%。结合检测数据与日常记录数据表明“方信”高效SCR脱硝催化剂适用于焦炉烟气脱硝不但具有异的脱硝活性和抗硫能力且效率平稳无下降趋势。2015年3月25日，北京方信立华科技有限公司喜获条焦炉烟气脱硝与单笔低温SCR脱硝催化剂采购量大的宝钢湛江钢铁有限公司焦炉烟气净化设施EP项目低温SCR脱硝催化剂设备采购合同。该项目期现已连续稳定运行八个月，运行温度210℃，出口NOx始终保持在100mg/m3以下。这是上100万以上风量低温脱硝唯案例。2016年1月5日，《金属导报》在新年第期 B08版中专题报道了《2015年钢铁工业十大技术要闻》，其中，中冶焦耐“套焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投运”位列第二位。北京方信立华科技有限公司供货的铁雄新沙焦化脱硝项目也已经连续六个多月，在入口NOx1200mg/m3的情况下，出口NOx都能控制在在100mg/m3以下。突出的低温脱硝能力不仅体现出焦炉烟气低温SCR脱硝技术的先进性，更突出体现了方信低温SCR脱硝催化剂的起活温度低、抗硫性能好、温度窗口宽泛、脱硝效率高等点。方信低温SCR脱硝催化剂在焦炉烟气低温SCR脱硝表现的各项点为国内外同类产品所无法比拟。日前，北京方信立华科技有限公司又连续获得山东浩宇和贵州黔贵两个焦炉烟气低温SCR脱硝催化剂的供货合同。
低温SCR脱硝催化剂及工程技术由于它的特势，已经渗透到电力行业以外的各个行业。相信通过不断的低温SCR催化材料配方创新、低温SCR催化材料制备工艺创新、低温蜂窝型SCR催化剂成型配方和制备工艺创新、低温SCR工程技术集成创新，满足不同行业客户不同烟气条件的脱硝需求，低温SCR脱硝的未来市场片光明。为此，我们开启合作伙伴的招募活动，无论是经营SCR脱硝催化剂业务的同行，还是专注于大气污染综合治理的提供商，或者是希望以低温脱硝为业务增长点的环保工程公司，我们都十分欢迎。这种合作模式的建立我们已经有了多个成功的范例，北京方信立华科技有限公司携手中冶焦耐、安徽同兴环保、山东骄杨环保、华星电力环保等共同开拓了焦化、日用玻璃、垃圾焚烧等行业的低温脱硝市场，并跑了行业的脱硝市场，创造了行业奇迹。方信立华正以崭新的发展模式和明确的战略目标，不断创造成长的奇迹……。“加入方信、合作共赢”——是您面向未来的佳选择！
雾霾，是雾和霾的组合词。雾霾常见于城市。雾霾天气是种大气污染状态，雾霾是对大气中各种悬浮颗粒物含量超标的笼统表述，尤其是PM2.5被认为是造成雾霾天气的“元凶”。随着空气质量的恶化，阴霾天气现象出现增多，危害加重。我国污染物排放量第，已经成为PM2.5污染严重的之，环境形势严峻。其中京津冀、长三角、成渝、中原地区等污染程度已达到全球之，PM2.5年均浓度已超过70微克/立方米，达到标准的2倍以上，为卫生组织指导值的7倍以上。PM2.5中含有多种有毒有害物质，会直接影响公众的身体健康，PM2.5污染问题如果得不到重视，将成为社会稳定的隐患。
“十二五”期间，出台了系列政策推动燃煤电厂除尘、脱硫和脱硝装置的建设和达标运行。2011年至今，火电行业的二氧化硫和氮氧化物排放量每年连续保持近10%的降幅。然而，与火电行业减排所取得的巨大成绩相比，非电力行业的减排节奏却严重滞后。2011年以来，非金属矿业制品业（水泥、玻璃和陶瓷等）和黑色金属冶炼加工业（钢铁、铁合金等）污染物排放量复合年降幅仅为2%。冶金、建材、化工等工业行业是大气污染物的主要排放源，其烟（粉）尘、氮氧化物排放量不在火电行业之下，如果非电行业的烟气治理没有得到有效控制，将削弱我国大气污染防治的协同治理效果。为推动全国环境空气质量持续改善,加快非电行业污染物减排刻不容缓。但是相对于火电烟气治理，非电行业在政策、标准、机制上都相对不够健全，治理技术、治理经验不成熟，处理率严重不足。
二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成。作为大城市空气中的要污染物，NOx与PM2.5复合是雾霾的主要成因之，严重危害着人民的身体健康和社会环境建设。非电力行业对NOx污染的贡献率与电力行业相近。然而，非电力行业（包括自备电站）的NOx排放控制遭遇到了大的困难，因为非电力行业的工业锅（窑）炉设备（例如，工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、冶金烧结炉、炼焦和石化系统的裂解设备等）烟气以及涉及生产过程产生的NOx（例如，不锈钢酸洗、草酸生产、硝酸生产等工艺过程）的排烟温度大多低于300℃，且烟气条件较为复杂多变。而目前电力行业使用的SCR脱硝催化剂的工作温度为300℃～400℃，且烟气条件稳定单。因此，在非电力行业难以直接使用中高温（300℃～400℃）SCR催化工艺对NOx排放进行控制。非电力脱硝面临着技术空白的困境，加快研究氮氧化物的高效治理技术势在必行，高效、低温SCR脱硝催化剂及工程技术成为研究热点。
目前实现工业化应用的脱硝技术主要是以NH3为还原剂的选择性催化还原(SCR)脱硝技术，而催化剂是SCR脱硝技术的核心，目前应用电力行业的脱硝催化剂体系为V2O5-WO3（或MoO3）/TiO2钒基SCR催化剂，该系列催化剂的运行温度为300℃～400℃。长期以来,研究人员也在尝试研究非钒基SCR催化剂并开发了多种非钒基低温脱硝催化剂,但是这些催化剂在工业化应用的过程中有诸多问题需要解决，如耐H2O和抗SO2中毒能力等缺点难以应对国内非电力行业复杂的工况条件和烟气成分,且催化剂生产成本高居不下，难以大范围的工业化应用于非电力行业脱硝。我国的SCR脱硝催化剂生产技术和脱硝工程技术基本上来自于国外，虽然国外的技术相对成熟，但由于我国的能源结构与西方相差很大，煤炭能源占整个能源消耗的70%左右，其高硫高灰分的烟气的治理只依靠国外的技术难以解决，这问题在非电力行业脱硝域更为突出。面对我国工业能源结构不同而导致非电力行业烟气污染物排放控制的特殊性以及非钒基低温脱硝催化剂应对非电力行业低温SCR脱硝的局限性，北京工业大学何洪、李坚教授等人意识到降低成熟的钒基催化剂的运行温度可能是低温SCR催化剂开发的个可行的方向。从调整钒基催化剂催化剂表面酸碱性和微观结构出发，何洪教授团队经过多年的研究，得到了系列低温SCR催化剂的配方和制备工艺，该催化剂的工作温度区间拓展到160℃～400℃。基于低温SCR催化剂的基础配方，何洪教授团队又深入研究并开发出了蜂窝SCR催化剂的成型配方和成型技术。2012年，以北京工业大学的低温SCR催化剂生产技术为核心，北京方信立华科技有限公司在北京成立，生产出了合格的第代低温SCR催化剂产品并开始向脱硝市场供应。之后，为了完善和促进低温SCR催化剂的工业应用，何洪教授团队和北京方信立华科技有限公司又进行了低温SCR工业脱硝工程技术的开发，并开始尝试催化剂在各个行业的应用以及示范工程树立。目前，“方信”低温SCR脱硝催化剂已经升级换代至第四代，其耐H2O和抗SO2中毒能力以及脱硝效率得到大幅度提升，并且开发出适应不同行业和烟气条件的个性化配方和型号催化剂产品供客户选型。结合个性化配方催化剂、催化剂反应器化设计、催化剂原位再生等创先进技术可为企业提供脱硫、脱硝、除尘体化烟气治理综合性解决方案。截止目前，北京方信立华科技有限公司的低温SCR脱硝催化剂及工程技术已成功应用于各行业二十余套脱硝装置且运行良好，得到了市场的高度认可 。
低温SCR催化剂及工程技术在非电力脱硝域有着重大的应用价值和前景，目前国内低温脱硝市场尚未全面启动，但市场容量巨大，未来应用市场前景广阔。北京方信立华科技有限公司从公司成立到实现量产、树立行业示范工程，不到5年的时间里，公司克服了道道技术难关，终在低温脱硝域走在了全国前列，作为中国低温脱硝市场的行业跑者，不仅解决了高硫条件下低温处理解决NOx的性难题，并且创造了业界多项国内国际第，引起了行业内外的高度关注。如：国内第家拥有自主知识产权的低温SCR脱硝催化剂生产企业、低温SCR脱硝业绩第、应用于第家国内日用玻璃窑炉低温SCR脱硝装置、应用于国内第家废液焚烧炉低温SCR脱硝装置、应用于国内第家垃圾焚烧炉低温SCR脱硝装置、应用于条焦炉烟气低温脱硝装置、单笔低温SCR脱硝催化剂采购数量第、100万以上风量低温脱硝唯案例等。为北京方信立华全面迎接非电力行业低温脱硝市场的爆发提供了宝贵的技术经验。
我国是日用玻璃生产大国，日用玻璃产量居前列。从2014年1月1日起，《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)排放标准正式开始执行;从2015年7月1日起，《电子玻璃工业大气污染物排放标准》(GB29495-2013)排放标准正式开始执行，这些标准推动了日用玻璃行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。尽管几年来许多企业已投入了大量的资金用于行业废气的治理，但由于工艺、燃烧及废气成份的有特性，导致废气治理技术存着定的缺陷，成为困扰行业的重大难题。脱硝方面，目前企业尝试的脱硝技术基本上都是中高温SCR脱硝技术与臭氧法脱硝技术。中高温SCR脱硝需升温原烟气，能源消耗较大，催化剂易中毒(碱金属)或被黏状物包裹失效，山东药玻套装置采用该技术后拆除。臭氧氧化脱硝技术去除率不高，电耗大，二个企业试验后已拆去。日用玻璃行业大气污染物主要是由“蓄热式马蹄焰池窑”的废气产生的。烟气成分复杂不稳定，煤气换向时SO2的产生量急剧增加，另外日用玻璃属连续生产不能停炉。现在对于日用玻璃行业玻璃窑炉的高硫、低温脱硝治理，国内外没有可借鉴的经验与技术，与其他工业窑炉的烟气存在较大的差别。作为国内家具有自主知识产权低温SCR脱硝技术的北京方信立华科技有限公司依托北京工业大学，积开展技术创新，持续开发新技术和新市场。为填补日用玻璃废气治理技术空白，公司在日用玻璃低温SCR脱硝催化剂及工程技术研发生产注入更多精力，结合日用玻璃窑炉复杂工况条件、并根据多年来低温SCR脱硝工程的经验而研制开发出适应于日用玻璃脱硝的低温SCR脱硝催化剂及工程技术。该技术获得了国内日用玻璃企业的青睐。继山东药玻棕瓶、二车间两条线后，棕瓶三、四车间两条线继续采用公司产品和技术，另外公司联手山东骄杨环保先后承接了生力源、华鹏、鲁冠、三汇、北汇等日用玻璃企业的低温脱硝工程。已实施的工程脱硝装置运行状况良好，深受业主好评。实践证明，日用玻璃低温SCR脱硝技术装置流程畅通、运行稳定，治理效果显著，该技术的应用为日用玻璃窑炉烟气污染综合治理找到了条简单、经济、有效的方法。
从2015年1月1日起，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)排放标准正式开始执行，推动了焦化行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。根据炼焦环保新标准，烟气中的氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米，重点地区烟气中的氮氧化物排放要达到150毫克/标准立方米，但目前多数焦化企业烟气中氮氧化物为1800毫克/标准立方米。根据中国炼焦行业协会的数据显示，截至2014年年底，全国焦化行业2000多台焦炉真正能达到《炼焦化学工业污染物排放标准》第二时段标准(二氧化硫50毫克/立方米、烟尘30毫克/立方米、氮氧化物500毫克/立方米)的不足成。目前，我国规模以上焦炭生产企业有700多家，2000多条焦化生产线，焦化炉排烟温度在300℃以内，故低温脱硝成选工艺。作为低温SCR脱硝行业跑者，当然十分关注焦化脱硝这市场并十分具有前瞻性地开展了相关研究工作，在完成实验室模拟烟气试验后，为验证低温催化剂的脱硝性能、使用寿命及工艺合理性。2014年初北京方信立华科技有限公司在率先在宁夏宝丰能源集团进行了焦炉烟气低温SCR测线试验，测线烟气参数：烟气量1000Nm3/h、烟气温度180-300℃、进口烟气氮氧化物含量1500-2000mg/Nm3、粉尘量不大于30mg/Nm3、SO2含量为300mg/m3。测线试验两个月得出结论：测线中各设备运行稳定，工艺部件均流、导流等运行良好，二氧化硫、烟尘等对催化剂影响较小，对于焦化锅炉脱硝方面，低温SCR催化剂可以适用。关注焦化脱硝这市场的不只有北京方信立华科技有限公司，焦化行业设计域龙头企业中冶焦耐（大连）工程技术有限公司，也直关注着范围内的烟气脱硫脱硝技术。2014年7月初，中冶焦耐（大连）工程技术有限公司、安徽同兴环保工程股份有限公司、北京方信立华科技有限公司三方合作在唐山达丰焦化厂开展焦炉烟道气脱硫脱硝中试实验，焦炉烟气脱硝中试装置经过几个月的实际运行，国内套焦炉烟气低温SCR脱硝中试取得成功。本装置经过实际运行过程中，脱硝系统直保持良好的运行状态，在180-280℃条件下均保持较好的脱硝效率，实际效率大于90%。结合检测数据与日常记录数据表明“方信”高效SCR脱硝催化剂适用于焦炉烟气脱硝不但具有异的脱硝活性和抗硫能力且效率平稳无下降趋势。2015年3月25日，北京方信立华科技有限公司喜获条焦炉烟气脱硝与单笔低温SCR脱硝催化剂采购量大的宝钢湛江钢铁有限公司焦炉烟气净化设施EP项目低温SCR脱硝催化剂设备采购合同。该项目期现已连续稳定运行八个月，运行温度210℃，出口NOx始终保持在100mg/m3以下。这是上100万以上风量低温脱硝唯案例。2016年1月5日，《金属导报》在新年第期 B08版中专题报道了《2015年钢铁工业十大技术要闻》，其中，中冶焦耐“套焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投运”位列第二位。北京方信立华科技有限公司供货的铁雄新沙焦化脱硝项目也已经连续六个多月，在入口NOx1200mg/m3的情况下，出口NOx都能控制在在100mg/m3以下。突出的低温脱硝能力不仅体现出焦炉烟气低温SCR脱硝技术的先进性，更突出体现了方信低温SCR脱硝催化剂的起活温度低、抗硫性能好、温度窗口宽泛、脱硝效率高等点。方信低温SCR脱硝催化剂在焦炉烟气低温SCR脱硝表现的各项点为国内外同类产品所无法比拟。日前，北京方信立华科技有限公司又连续获得山东浩宇和贵州黔贵两个焦炉烟气低温SCR脱硝催化剂的供货合同。
低温SCR脱硝催化剂及工程技术由于它的特势，已经渗透到电力行业以外的各个行业。相信通过不断的低温SCR催化材料配方创新、低温SCR催化材料制备工艺创新、低温蜂窝型SCR催化剂成型配方和制备工艺创新、低温SCR工程技术集成创新，满足不同行业客户不同烟气条件的脱硝需求，低温SCR脱硝的未来市场片光明。为此，我们开启合作伙伴的招募活动，无论是经营SCR脱硝催化剂业务的同行，还是专注于大气污染综合治理的提供商，或者是希望以低温脱硝为业务增长点的环保工程公司，我们都十分欢迎。这种合作模式的建立我们已经有了多个成功的范例，北京方信立华科技有限公司携手中冶焦耐、安徽同兴环保、山东骄杨环保、华星电力环保等共同开拓了焦化、日用玻璃、垃圾焚烧等行业的低温脱硝市场，并跑了行业的脱硝市场，创造了行业奇迹。方信立华正以崭新的发展模式和明确的战略目标，不断创造成长的奇迹……。“加入方信、合作共赢”——是您面向未来的佳选择！
