脱硝催化剂厂家：低温脱硝催化剂怎么研制？

脱硝催化剂厂家：目前有许多制备Mn/TiO2催化剂的方法，这里以生产10%Mn/TiO2为例，对传统的浸渍、超声浸渍、溶胶凝胶三种比较有代表性的方法进行了详细的介绍。

1、低温脱硝催化剂传统的浸渍工艺

一开始需要溶解2克纳米二氧化钛P25到50毫升的去离子水使其呈稀粘状，然后加入硝酸锰溶液，在20摄氏度的环境中进行2小时的机械搅拌，然后在85摄氏度的环境中搅拌到水分蒸发。随后将它放入烘箱，进行12小时的干燥，温度为150摄氏度，然后用马弗炉把它以250摄氏度的高温锻烧3小时。焙烧后，要对其进行研磨筛分，得到的催化剂应为40~60目。所得催化剂的记述形式为10%Mn/TiO2(TI),TI在这里表示传统的浸渍方法。

2、低温脱硝催化剂的超声浸渍法

在50毫升水中加入2克二氧化钛P25，然后根据负载量的不同，加入适量的硝酸锰。然后把它放入超声波发生器中，使用25kHz,400W的超声波，根据不同的需要进行不同时间的浸渍。把它放在烘箱里，烘干12小时。把它放在一个马弗炉里，让它在不同的温度下在空气中锻烧，然后得到10%的Mn/TiO2(UI,T,t)。这时用户界面，T,t分别代表超声浸渍方法，锻烧温度，浸渍时间。催化剂经压片成型后，经过筛，得到40-60目的颗粒。

3、低温脱硝催化剂的溶胶凝胶法

脱硝催化剂厂家：将钛酸正丁酯(1mol)、乙醇(1mol)、水(0.05-0.5mol)、乙酸(0.01-0.5mol)和硝酸锰在室温下混合，然后剧烈搅拌30分钟，使混合物变为透明的溶胶。当混合物从透明溶胶变为灰黑色凝胶时，将其置于1110摄氏度的环境中烘干12小时，就可以得到多孔固体。把多孔固体再次放入马弗炉中，在空气气氛中用500摄氏度的高温锻烧3小时。这一步完成后，再将其压片成型，过筛，然后取40~60个颗粒即可。这一点得到催化剂，它代表10%Mn/TiO2(S)，这里S代表溶胶凝胶法。