脱硝催化剂的四大性能指标之工艺性能与化学成分

SCR中使用的大多数脱硝催化剂都使用TiO₂作为载体，并使用V₂O₅或V₂O₅-WO₃或V₂O₅-MoO₃作为活性成分。 常见形式为蜂窝状，板状或波纹状。

结构，活性成分，原料等方面的差异会导致催化剂的催化性能不同，那么如何确定脱硝催化剂的原料比例以提高催化性能呢？ 首先，让我们了解催化剂的重要指标。

工艺绩效指标

脱硝效率

在使用催化剂之前，通常根据脱硝反应的实际需要和生产特性来设计脱硝效率，并且找到合适的脱硝催化剂以确保催化效率和脱硝效率能够达到预期目标。

SO₂ / SO₃转化率

烟气中SO₂转化为SO₃的比例对整个催化反应具有重要影响。 转化率越高，催化效果越好，投资的催化剂数量也相应减少。 同时，通过分析SO₂和SO₃的转化率，可以掌握催化剂的使用和催化剂的特定使用效率。

NH3逸出率

出口烟道气中NH₃的体积分数反映了未参与反应的NH₃。 通过分析NH₃的逸出速率，可以掌握催化反应的进程和效率。 如果NH₃的去除率太高，则会增加生产成本。 因此，对NH₃逸出速率的正确分析直接影响到催化反应效果的分析和对反应需求的满足。

压力下降

在催化反应中，脱硝系统的压降由催化剂的压降，反应器的压降和烟道组成。 压降越小，催化反应越充分。 压力下降的分析可以掌握催化剂的反应速率，效果和特定条件，这对于提高催化反应的质量和满足催化反应的需求具有重要意义。

化学成分含量

对于催化剂的化学组成含量，主要是指活性成分和负载型催化剂的化学组成。 掌握催化剂的化学成分含量并分析催化剂中各种化学成分的比例对提高催化剂的反应速率和发挥催化剂的催化作用具有重要作用。

1.载体组成：TiO₂（> 80％）

2.主要活性成分：V₂O₅（约1％）

3.MoO₃：提高低温部分的活性，同时抑制氧化速率，提高热稳定性，并防止由于烧结而降低比表面积；

4.其他成分：SO₄^2-，钛以外的无机物

5.结构部件：玻璃纤维等（增强的机械强度），聚环氧乙烷等（粘合剂）