脱硝催化剂的再生及应用分析

发布日期:2019-04-23 浏览次数:87

脱硝催化剂在工艺生产方面的应用比较普遍,了解失效催化剂的设计寿命和初始性能、运行时间及条件,掌握催化剂失效的具体原因,并将催化剂试块进行进步物理机化学的测试盒分析,通过EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析,确定失效的SCR催化剂失活度。

脱硝催化剂的再生及应用分析

、失活SCR催化剂前处理

1、将拟处理模块送入自动清洗槽,通过高压水自动喷淋,而后进入人工清洗池,进行第次人工清洗,以去除催化剂孔道中堵灰。

2、经过自动喷淋和人工清晰地模块进行鉴定,根据催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。

3、失活SCR脱硝催化剂再生及利用主要由以下几个步骤构成:预清洗--再生分析--深度清洗--活性物资添加--烘干。

二、再生利用

1、对可再生利用模块进行深度清洁,通过专用清洗液进行清洗,通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵灰从废弃催化剂模块中清洗出来,该部分灰分与清洗剂中有效成分结合形成沉淀,随清洗液清洗废水排出,而后再次进行人工清洗,以完全清除催化剂表面堵灰。

2、超声波清洗,对废弃催化剂孔道内进行深度清洁。

3、酸液清洗,催化剂在脱硝系统中运行时需保持定的酸位,才能使催化剂和二氧化氮更好的发生反应,而催化剂在使用过程中,会因为钾、钠等碱金属发生中毒,因此需要采用酸液清洗催化剂,以完全去除催化剂孔道中碱性物质,确保催化剂酸位满足活性要求。

4、经过深度清洁后催化剂清洗模块可完全去除堵灰等杂质。通过添加草酸氧钒溶液调节催化剂模块中活性以满足SCR脱硝系统要求。而后进入干燥房,干燥温度控制在70℃,清洗工序带出水分以水蒸气形式去除。

脱硝催化剂在工艺生产方面的应用比较普遍,了解失效催化剂的设计寿命和初始性能、运行时间及条件,掌握催化剂失效的具体原因,并将催化剂试块进行进步物理机化学的测试盒分析,通过EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析,确定失效的SCR催化剂失活度。

脱硝催化剂的再生及应用分析

、失活SCR催化剂前处理

1、将拟处理模块送入自动清洗槽,通过高压水自动喷淋,而后进入人工清洗池,进行第次人工清洗,以去除催化剂孔道中堵灰。

2、经过自动喷淋和人工清晰地模块进行鉴定,根据催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。

3、失活SCR脱硝催化剂再生及利用主要由以下几个步骤构成:预清洗--再生分析--深度清洗--活性物资添加--烘干。

二、再生利用

1、对可再生利用模块进行深度清洁,通过专用清洗液进行清洗,通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵灰从废弃催化剂模块中清洗出来,该部分灰分与清洗剂中有效成分结合形成沉淀,随清洗液清洗废水排出,而后再次进行人工清洗,以完全清除催化剂表面堵灰。

2、超声波清洗,对废弃催化剂孔道内进行深度清洁。

3、酸液清洗,催化剂在脱硝系统中运行时需保持定的酸位,才能使催化剂和二氧化氮更好的发生反应,而催化剂在使用过程中,会因为钾、钠等碱金属发生中毒,因此需要采用酸液清洗催化剂,以完全去除催化剂孔道中碱性物质,确保催化剂酸位满足活性要求。

4、经过深度清洁后催化剂清洗模块可完全去除堵灰等杂质。通过添加草酸氧钒溶液调节催化剂模块中活性以满足SCR脱硝系统要求。而后进入干燥房,干燥温度控制在70℃,清洗工序带出水分以水蒸气形式去除。